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脉冲袋式除尘器的多见毛病与处理

[ 时间:2016-01-13 点击: ]

脉冲袋式除尘器的多见毛病与处理

 

脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体(内部设备滤袋和骨架)、灰斗、清灰组织、卸灰设备、操控体系等构成。含尘气体从中箱体的下部进入,经导流板均匀上升抵达滤袋,大颗粒粉尘经磕碰先落入灰斗,粉尘被阻挡在滤袋外外表,洁净气体进入袋内通过袋口和上箱体,由出风管排出。跟着滤袋外外表的粉尘不断添加,设备阻力到达设定值时压差监控体系宣布信号,清灰组织开端作业,压缩空气从脉冲阀喷出,经喷吹管和喷嘴射向滤袋,滤袋瞬时胀大、振荡,使外表的粉尘脱出、落入灰斗,由卸灰阀排出。也可选用守时清灰或手动清灰。脉冲袋式除尘器的各仓室顺次进行清灰,完结清灰的仓室随即康复除尘状况。

 

因为脉冲袋式除尘器的除尘功率高达99%以上,而且适应性强、运用灵敏、作业安稳,因而得以广泛使用。至2007年底, 柳钢在用、在建的180套除尘体系中,运用脉冲袋式除尘器多达133台,约占除尘器总数的74%。焦化厂、炼铁厂、转炉厂、耐材厂、蓝资科技新萄京娱乐网址2492777等都很多运用脉冲袋式除尘器,用于除尘净化、商品搜集、空气过滤等环节。在脉冲袋式除尘器的实践作业傍边,注重维护检修作业,及时发现问题处理毛病,能够防止状况恶化、节约修补费用,保证除尘器作业安稳、除尘高效。

 

脉冲袋式除尘器的毛病剖析与处理办法

 

1 除尘效果欠安,排放粉尘浓度超支

 

脉冲袋式除尘器是高效的除尘设备,一旦发现除尘器后的排气筒出口冒灰,粉尘排放量大,可从以下几个方面查找因素:

 

  (1) 新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开端运用时粉尘通过率较高,尚未到达最佳的过滤状况,粉尘排放量较大。跟着过滤的进行,粉尘在滤袋的外外表堆积构成粉尘层,使滤袋外外表的孔隙变小,除尘功率进步,“尘滤尘”的效果可去掉微细粉尘99%以上。因而测定脉冲袋式除尘器的除尘功率在接连运用1个月后进行更为精确。

 

  (2) 查看滤袋的设备是不是精确。通常的脉冲袋式除尘器,依托缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严厉区别。假如滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,呈现了缝隙,就会致使含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。能够逐一查看除尘滤袋口的设备状况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的设备进程中,滤袋的设备质量是监督查看的要点之一。炼铁厂对滤袋的设备进行了改善优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁设备,不但保证了滤袋的设备高度平整、密封,而且使滤袋的设备、拆开更为简捷。

 

  (3) 滤袋破损将致使含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。关于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,能够选用以下办法断定破袋的方位:用手动操作方法逐一仓室进行清灰,每次封闭1个仓室的出气阀,注意调查排气筒出口,当有破袋的仓室中止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可断定哪个仓室呈现破袋。假如只需单个滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔, 即可保证排放的粉尘浓度合格。需求替换滤袋时, 主张同一台除尘器的一切除尘布袋一起替换,保证每个滤袋具有平等阻力。假如只能替换几条滤袋, 需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天, 添加新滤袋的阻力, 使新滤袋的阻力与旧滤袋挨近。

 

  (4) 关于进风通道与出风通道仅用隔板分隔的除尘器,须查看中心隔板是不是焊接紧密。假如中心隔板呈现焊缝、缺口,进风傍边的高浓度粉尘会窜入出风通道,致使排气筒出口冒灰。保证中心隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全分隔,是除尘器制作设备傍边质量查看的另一要点。

 

2 呈现糊袋景象,脉冲袋式除尘器的作业阻力大

 

   作业阻力是除尘器的一项主要功用指标。一台高功用、作业良好的脉冲袋式除尘器,不只除尘功率高,而且作业阻力应坚持在1500Pa以下。假如脉冲袋式除尘器清灰时不能将粘附在滤袋上的粉尘有用去掉,粉尘在滤袋外外表逐步堆积阻塞而糊袋,不只使滤袋简单破损,而且使除尘器的作业阻力增高,除尘风机的作业负荷加大,形成作业费用添加。对柳钢在用的除尘器进行功用测试发现,部分脉冲袋式除尘器的作业阻力超越1500Pa,有些除尘器的作业阻力乃至高达3000Pa,作业状况欠安。在除尘器上设备压差查看报警设备,能够方便地监控其作业阻力。发现脉冲袋式除尘器的作业阻力高出操控规模,应从下列各方面查找因素扫除毛病:

 

  (1) 清灰时刻短、清灰周期太长,滤袋上的粉尘没能铲除洁净,除尘器就转入过滤状况,会使作业阻力很快添加。关于脉冲袋式除尘器, 清灰进程所用的时刻(即脉冲阀喷吹的时刻)为清灰时刻,在0.05~0.5s规模内可调。两次清灰距离的时刻为清灰周期,通常为0~30min。调整脉冲袋式除尘器的清灰准则,适当延伸清灰时刻,添加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量;一起缩短清灰周期乃至选用接连清灰方法,能够使滤袋清灰更为完全,有用下降作业阻力。

 

  (2) 当脉冲袋式除尘器处理高温、高湿的气体时,假如作业中气体温度低于露点,水汽就会冷凝聚露,使滤袋受潮,很多粉尘黏附在滤袋外表,阻塞滤袋的孔隙,而且喷吹压缩空气也无法铲除,形成滤袋糊袋。发生糊袋的除尘器清灰功用失效,阻力过大,作业状况恶化。要防止脉冲袋式除尘器结露糊袋,就有必要坚持处理气体温度高于其露点25~35℃。将除尘器用于处理高温、高湿气体时,应在入口处设备温度查看报警设备进行监控,并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘体系中止作业之前,有必要把除尘器内的湿气体完全排出,换上干燥的空气,防止结露,也就是在出产设备中止作业后,除尘风机应延伸作业一段时刻后才停机。

 

  (3) 脉冲袋式除尘器通常在负压状况下作业,假如设备走漏,会吸入很多外界空气和雨水,使滤袋受潮板结,加大作业阻力。因而请求除尘器严厉密封,漏风率小于3%。在设备设备进程中,焊接质量至关主要。一切焊接有必要依照相应规范、标准施行,焊接完结后选用火油、荧光粉等进行走漏查看,漏气的地方有必要从头焊接。除尘器的查看门有必要选用橡胶条密封,并常常查看替换。仔细查看各卸料器和法兰,做好密封。削减除尘器漏气量,能够有用保护滤袋防止糊袋发生,保证设备在较低阻力下平稳作业。

 

  (4) 脉冲袋式除尘器通常选用压缩空气进行喷吹清灰,压缩空气富含较多油、水、杂质,如不通过净化直接喷入滤袋内,就会使滤袋受污受潮致使结露。假如除尘器处理的是高温、高湿气体,一旦喷入冷的压缩空气,冷热交会如到达露点温度就会在滤袋外表发生结露,黏附很多粉尘后形成板结。要想防止压缩空气的杂质致使糊袋板结,就有必要制定并实行作业准则,坚持天天翻开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀扫除油水污物。并可在脉冲阀分气包前设备冷冻干燥机和加热器,使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。

 

3 电磁脉冲阀漏气

 

   电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器的要害部件,可谓脉冲袋式除尘器的“心脏”,其功用好坏直接影响除尘器作业的效果。漏气是电磁脉冲阀的多见毛病之一。一但呈现电磁脉冲阀漏气,分气包的气压急速下降,除尘器一切的脉冲阀都无法作业,除尘器作业阻力继续添加,通风量敏捷下降。形成电磁脉冲阀漏气的多见因素有以下方面:

 

  (1) 电磁脉冲阀的膜片损坏。封闭脉冲阀分气包前面的阀门,翻开脉冲阀进行查看,假如膜片损坏,则有必要替换。

 

  (2) 膜片的垫片与出气口端面之间有铁锈、焊渣等杂物,二者无法密合,致使电磁脉冲阀漏气。有必要翻开脉冲阀,完全铲除杂物。在设备脉冲袋式除尘器的进程中,先通气吹扫压缩空气管道,除去铁锈、焊渣等杂物,再设备脉冲阀和分气包,能够有用防止因杂物阻塞形成脉冲阀漏气。

 

  (3) 关于吞没式脉冲阀,假如气包中的喷吹管有缝隙,就会致使压缩空气不通过脉冲阀直接进入喷吹管走漏掉。及时修补或替换喷吹管就可消除脉冲阀漏气景象。

 

  脉冲袋式除尘器使用广泛,现在已经成为高效除尘设备的干流。在运用进程中发现毛病,只需剖析精确、处理及时,就能够保障脉冲袋式除尘器平稳作业,并可有用下降作业阻力、延伸滤袋的运用寿命、削减清灰用气,以低作业费用获得高除尘功率,发挥脉冲袋式除尘器的优势完成经济、高效地除尘。




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