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锌合金熔炼及设备的选择

来源: qy88.vip压铸    人气:1640    发布时间: 2019-12-06 

一、熔炼过程的物理、化学现象

合金熔炼是压铸过程的一个重要环节,熔炼过程不仅是为了获得熔融的金属液,更重要的是得到化学成分符合规定,能得到 良好的结晶组织以及气体、夹杂物都很小的金属液。

在熔炼过程中,金属与气体的相互作用和金属液与坩埚的相互作用使组份发生变化,产生夹杂物和吸气。所以制订正确的熔化工艺规程,并严格实行,是获得高质量铸件的重要保证。

1.金属与气体的相互作用

在熔炼过程中,遇到的气体有氢(H2)、氧(O2)、水汽(H2O)、氮(N2)、CO2、CO 等,这些气体或是溶于金属液中,或是与其发生化学作用。

2.气体的来源

气体可以从炉气、炉衬、原材料、熔剂、工具等途径进入合金液中。

3. 金属与坩埚的相互作用

当熔炼温度过高时,铁质坩埚与锌液反应加快,坩埚表面发生铁的氧化反应生Fe2O3等氧化物;此外铁元素还会与锌液反应生成化合物(锌渣),溶解在锌液中。铁坩埚壁厚不断减薄直到报废。

二、熔炼设备的选择

热室压铸机带有熔炉。但对于有一定生产规模的厂,采用集中熔炼,然后把锌合金液送到每台压铸机熔炉,可保证合金液的质量。

1.中央熔炉

采用中央熔炉熔炼锌合金料,压铸机熔炉作保温炉,能保证合金成分及合金温度的稳定。节约能源,每台压铸机不用熔解合金料,只需保温。保温耗油量为熔解耗油量的1/4。能加快水口料、废料的回收处理,令车间环境干净。

一台中央熔炉,配置自动供料系统,可供应20台压铸机。

投资费用:

容积1.8吨炉,7万人民币。

容积2.5吨炉,8万人民币。

2.自动供料系统

1.自动锌合金溶液供料系统,拥有特制的保温设备,保证合金液的温度稳定,能将合金液自动、快速、准确、安全地输送到每一台压铸机。

2.提高生产力,节约人力资源。

3.改善压铸车间环境,使车间干净、清洁。降低车间热能及污染。

投资费用:

日本加料机:约55万元人民币。

国产加料机:约35万元人民币。

标签: 锌合金熔炼
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