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自动化将成为压铸企业未来产业升级的趋势

来源: qy88.vip压铸    人气:1694    发布时间: 2019-12-16 

现如今,大家公认的压铸自动化所上个世纪60年代,美国的AllenStevens压铸厂家将机器人应用到了压铸作业中。

由于我国的压铸业起步晚、起点低,压铸生产基本处于完全的手工操作状态,但是随着成本的升高,利润变薄,竞争加大,产业升级成为了必须且必要的事情。

过去的手工作坊,肯定是会被淘汰的。

压铸企业为了生存发展,必须在提高产品质量,降低生产成本,以及保质保量地保障主机厂的供货上下功夫。同时,对于压铸行业来说,铸件品质的稳定性直接决定着其市场地位,向高端压铸铸件产品方向发展也是大势所趋,这就必然对铸件质量的稳定性提出更高的要求。

采用自动化的设备完成压铸工序,成了一个必然的趋势,在保证铸件质量的稳定性的同时,还可缓解劳动力市场严重短缺的矛盾。

压铸机分为冷室机和热室机两种,只有冷室压铸机需要合金液注汤装置。合金液的注汤方式一般有人工舀料、给汤机注汤、定量炉注汤等三种。在实际生产中,定量炉注汤方式炉子成本太高,大多数应用于镁合金的压铸生产。

铝合金液注汤方式简单,一般的机械手就能满足正常的使用要求,大多数的压铸机上采用了这种注汤方式,这种给汤机运行平稳,汲汤量准确,运行速度快。

由于机器人价格昂贵、后期维护成本大,与给汤机相比,使用过程中没有太大的优势,一般不选用机器人供料。

压铸企业在进行压铸自动化设备的选择时,需要遵循“以最小的代价取得最好的效果”这一原则,才能有利于促进企业的技术进步,确保改造后能够消化、吸取、推广。最后,特别需要注意的是:压铸生产采用自动化时,qy88.vip千嬴国际官网的设计、制造和使用中的维护保养也要进行必要的改善与提高,模具的可靠性对自动化的顺利实现起着不可忽视的作用。

标签: 压铸企业
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