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www.qy88.vip.com件热流道设计

来源: qy88.vip压铸    人气:1163    发布时间: 2020-03-31 

1.热流道的特点

1)不需要分流锥,大大缩短金属液流动的路程,减少了压力损耗,避免了因流程长而导致的金属液降温,使铸件产生冷纹、冷隔等缺陷,提高www.qy88.vip.com件表面质量。

2)流道剖面全程为圆形,在相同的截面中,圆形的周长最小,从而使散热损失、表面阻力减至最低,有利于金属液充填型腔。

3)大大减少浇注系统金属重量,节约能源及成本,同时大大减少回炉料,同样的铸件(400g)采用传统流道的水口重250g;而采用热流道的水口重给100g。

4)适用于铸造薄壁件,需电镀件,表面质量要求高的件。

2.传统流道的不足之处

1)传统流道是通过分流锥(直浇道)、流程长,易产生困气、压力损耗,温度降低(见图

2)耗用金属量大,造成水口回炉料多。

3.热流道设计

(1)热流道组件

包括:热流杯套、发热条、电热偶、导流块、锁合环、调整环。

(2)压铸过程

1)压铸机上的射嘴紧贴锁合环,热流道上的杯套装在定模板上,由发热条加热到 400℃以上,使锌合金液不在杯套内凝固。

2)导流块装在动模,作用是将金属液导入浇口。

3)锌合金液由射嘴进入杯套,经过导流块再流人横浇道,进入型腔充填。

4)杯套内的金属液流回鹅颈壶。铸件冷却凝固后开模顶出。

5,水口在定模板末端断开。

(3)标准化设计

1)可用不同热流杯长度、配合模具设计。

2)有单流、双流、管状的导流块。

3)配合专用温控仪,可控制热流温度、水冷、加热及显示模温。

4)可购买独立组件、组合成热流道。

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