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锌合金废料的重熔和操作注意事项

来源: qy88.vip压铸    人气:1366    发布时间: 2020-03-10 

1.水口料、废件重熔

水口料、废料、溢流槽、报废工件等,不宜直接放入压铸机锌锅内重熔。原因是这些水口料表面在压铸成形过程中发生氧化,其氧化锌的含量远远超过原始锌合金锭。当这些水口料在锌锅中重熔时,由于氧化锌在高温条件下呈粘稠状态,将其从锌锅取出时,会带走大量的合金成分。

把水口料等另外重熔,是为了将氧化锌和液体合金中有效成分分离开,熔炼中须加人一些溶剂,铸成锭后使用。

2.电镀废料重熔

电镀废料应同无电镀的废料分开熔炼,因为电镀废料中含铜、镍、铬等金属是不溶于锌的,留在锌合金中会以坚硬的颗粒物存在,带来拋光和机加工的困难。

电镀废料重熔中注意将镀层物质与锌合金溶液分开。

工作程序:

1)坩埚内先装有一定量的锌合金液,然后在锌合金液上面先撒上一层锌合金灰渣,作用是利用灰渣的浮力,托起加入的电镀废料,使电镀废料不能与锌合金液接触。加入电镀废料时,注意加入量。

2)当电镀废料受热分解时,低熔点的锌合金熔化后流到灰渣下面的锌液中,而熔点高的电镀层废物仍然留在灰渣上面。

3)捞出灰渣时,一定要注意操作,用扒渣耙轻轻拨开一些灰渣,斜切入,从灰渣底部向上捞出电镀层废物及灰渣,不能有任何搅动,以免电镀层废物落人锌合金液中。

4)把锌合金液表面灰渣刮干净后,再看是否需要加精炼剂处理。

3.锌合金熔炼操作中注意事项

1)坩埚:使用前必须进行清理,去除表面的油污、铁锈、熔渣和氧化物等。为防止铸铁坩埚中铁元素溶解于合金中,坩埚应预热到150-200℃,在工作表面上喷一层涂料,再加热到200-300℃,彻底去除涂料中水分。涂料要涂二层,涂料成分:①滑石粉+6%水玻璃;②石英粉+水玻璃。

2)工具:熔炼工具在使用前应清除表面脏物,与金属接触的部分,必须预热并刷上涂料。工具不能沾有水分,否则引起熔液飞溅及爆炸。

3)合金料:熔炼前要清理干净并预热,去除表面吸附的水分。为了控制合金成分,建议采用2/3的新料与1/3的回炉料搭配使用。

4)熔炼温度绝对不能超过440℃。超过440℃时,对铁坩埚、工具腐蚀大。

5)及时清理锌锅中液面上的浮渣,及时补充锌料,保持熔液面正常的高度(不低于坩埚面30 mm),因为过多的浮渣和过低的液面都容易造成料渣进入鹅颈司筒,拉伤钢环、锤头和司筒本身,导致卡死锤头、鹅颈司筒和锤头报废。

6)用扒渣耙平静地搅动熔液上面的浮渣,使之集聚以便取出。

标签: 锌合金
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